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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以＂誠信服務(wù)客戶＂為本，以＂技術(shù)創(chuàng)新＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進(jìn)步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安裝細(xì)節(jié)：
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，反應(yīng)釜價格，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，反應(yīng)釜生產(chǎn)廠，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應(yīng)清除電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以＂誠信服務(wù)客戶＂為本，以＂技術(shù)創(chuàng)新＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進(jìn)步圖發(fā)展，反應(yīng)釜，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜性能特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（-196至600度）。在較高溫度下不會氧化起皮，所以可用于直接火加熱；
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象?！ ?/span>
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快?！ ?/span>
5、具有良好的加工性能，可以按工藝要求制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可以打磨拋光，使之不掛料，便于清洗?！ 【C合起來相比較：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應(yīng)釜大，加熱速度慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但是蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以＂誠信服務(wù)客戶＂為本，以＂技術(shù)創(chuàng)新＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進(jìn)步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
蒸汽反應(yīng)釜安全操作規(guī)程：
1、投料前必須檢查管道、閥門是否正常，特別是反應(yīng)釜底閥，抽料管道閥門及法蘭連接處是否有滲漏。
2、檢查反應(yīng)釜內(nèi)是否干凈，如不干凈，必須進(jìn)行清洗。
3、根據(jù)投料單要求準(zhǔn)備好原料，并對其進(jìn)行常規(guī)檢測，凡標(biāo)簽不清、質(zhì)量不合要求的原料，不能使用。
4、根據(jù)配方及工藝要求，按投料順序準(zhǔn)確的計量投料，并作好投料記錄，如有差錯應(yīng)及時向車間主管或技術(shù)主管匯報。
5、投料完畢后，檢查并關(guān)閉所有物料管道、閥門及真空管道閥門。
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